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铝合金压铸件在低压浇铸过程中常见的缺陷
时间:2018-06-19 16:00:13

  低压浇铸被广泛运用于铝合金压铸件加工工艺中,低压浇铸在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的缺陷也随之暴露出来。

铝合金压铸件

  铝合金压铸件在低压浇铸过程中常见的缺陷:

  一、氧化夹渣

  出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计不良,在充型的时候设置不当。

  二、气孔、缩孔

  气孔问题在低压浇铸的过程中最常见,它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的,模具涂料系统的喷涂不良,冷却环设置不当,也可以导致气孔、缩孔的产生。

  三、裂纹

  低压浇铸的过程中,铝合金压铸件出现裂纹是很常见的,模具的设计不合理,尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生,要想对裂纹现象进行根除,改进模具的结构设计是必然的选择,只有模具的设计合理,对问题的解决才有帮助。

  铝合金压铸件低压浇铸技术在我国的铝合金压铸件加工工艺中运用的十分普遍,随着技术的发展,其中的缺陷也日益显现出来,我们只有分析铝合金压铸件产生缺陷的根源,才能更好的解决铝合金压铸件在低压浇铸过程中常见缺陷的问题。